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造粒廠廢氣處理方案

2022-07-27 12:45:32
作者:嘉興市國昌環保設備有限公司

工藝摘要:國昌環保設備造粒廠廢氣處理方案考慮運營成本及安全性,工藝路線擬采用“通風系統 +除煙系統+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理。

造粒廠廢氣處理 廢氣分析 

造粒廠廢氣特點

1. 造粒廠廢氣,主要包括PP、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產制造。

2. 造粒是塑料加工的一種工藝,在造粒的過程中,要根據機器的性能和實踐摸索,掌握造粒技巧,才能不斷提高塑料制品的質量和工藝。

3. 由于是把各種不同形態的塑料經過熔融、擠出、切粒等工序制備成方便后續加工的、均勻的顆粒狀廢氣,存在明顯顆粒物。

4. 含有毒物質,有明顯異味。


造粒廠廢氣 

造粒廠廢氣成分

造粒廠廢氣主要成分:橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復雜多變,大致分為5類:

①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類。

②粉塵類:如碳黑。

③含氯化合物:如酰胺、吲哚類。

④烴類:如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類。

⑤含氧的有機物:如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

其中無機物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。塑料廢氣成分及含量復雜,天然或合成樹脂成分復雜,添加助劑種類繁多,導致不同塑料廠產生的廢氣成分不同。同時,不同工序、不同制作工藝產生的廢氣含量、成分也不同,因此,僅憑單一的處理技術不能有效凈化。廢氣多數為揮發性有機廢氣和惡臭氣體,廢氣中含有毒物質,有明顯異味;有些工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

造粒廠廢氣處理工程工藝效果 

設計原則

(1)協助企業應用合理的收集方式,達到廢氣收集效果Z佳的前提下,盡可能減少排量。

(2)積極穩妥地采用先進新技術、新設備,結合企業的現狀、可靠的治理工藝,力求設備運行穩定、管理方便、運行費用低、維護保養簡單,從而達到處理廢氣污染、保護環境的目的。  

(3)妥善解決設備運行過程中產生的污染物,避免二次污染。

(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。

(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

(6)布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

(7)嚴格執行國家有關設計規范、標準、重視消防、安全工作。

(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。 

造粒廠廢氣處理  方案定制依據 

(1)業主提供的與本項目有關的資料。

(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)。

(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)。

(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)。

(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》。

(6)《國家環境保護“十三五”計劃》。

(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)。

(9)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)。

(10)《采暖通風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003)。

(11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)。

(12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)。

(13)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016。

(14)嘉興市國昌環保設備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗。

造粒廠廢氣處理  系統設計 

擬處理的造粒廠廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“通風系統(管道、引風機) +除煙系統(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如圖:

造粒廠廢氣

通風系統(管道、引風機) +除煙系統(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)+風機+煙囪

流程簡介

(1)經收集之后的廢氣進入到電離捕捉器中,當煙氣通過時,煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離,向帶有電荷的金屬線和管壁運動,并失去電荷,在重力的作用下,落到電離捕捉器底部流出,從而使污染物得以降解去除。

(2)經捕捉后的廢氣進入深度凈化系統,當活性炭吸附器 接近飽和時, 用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,Z后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風機煙囪達標排放。

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